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小型可轉位刀片刃口鈍化機及鈍化技術(一)

刀具刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視,而又是十分重要的問題。它所以重要就在於:經鈍化後的刀具能有效提高刃口強度、提高刀具壽命和切削過程的穩定性。大家知道刀具是機床的“牙齒”,影響刀具切削效能和刀具壽命的主要因素,除了刀具材料、刀具幾何引數、刀具結構、切削用量最佳化等,透過大量的刀具刃口鈍化實踐體會到:有一個好的刃口型式和刃口鈍化質量也是刀具能否多快好省進行切削加工的前提。因此,刀具刃口的狀況好壞也是不可忽視的因素。

一、為什麼要進行刃口鈍化處理

1、經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨後的刀具刃口,確實存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到,後者用100倍(帶0。010mm刻線)顯微鏡能夠觀察到,其微觀缺口一般在0。01―0。05mm,嚴重者高達0。1mm以上。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴充套件,加快刀具磨損和損壞。

2、現代高速切削加工和自動化機床對刀具效能和穩定性提出了更高的要求,特別是CVD塗層刀具或刀片在塗層前幾乎毫無例外的對刀具刃口進行鈍化處理,這是為了塗層工藝的需要,才能保證塗層的牢固性和使用壽命。

3、從國外引進數控機床和生產線所用刀具,其刃口已全部鈍化處理。有眾多的資訊表明,刀具刃口鈍化可有效延長刀具壽命200%或更多,大大降低刀具成本,給使用者帶來巨大的經濟效益。

因此,深入研究和實踐刀具刃口鈍化這門學問十分重要。這個課題要從以下兩個方面做起,一個是選擇刃口型式和引數,二是探索刃口鈍化技術及引數,做到兩者的緊密結合。

二、小型可轉位刀片刃口鈍化機的原理及結構

我國目前大量使用的可轉位刀片,大多由中小工具廠刃磨,國內沒有適用的刀片刃口鈍化機產品,而國外刀片刃口鈍化機其價格又十分昂貴(十至幾十萬美元),因此未經鈍化的刀片刃口狀況不佳,效能差,壽命低,與國外同類刀片效能和壽命相比存在很大差距。如何縮小這個差距,解決刀片刃口鈍化問題?研製一種小型可轉位刀片刃口鈍化機十分必要,更適合國情。因此,經過兩年多的努力研製和十次改進,已獲成功。專利號:03240501。4,鈍化機型號:2MQ6715E,外形尺寸:400×430×1300(mm),它適合中小工具廠及機械加工車間普及推廣的產品。

小型可轉位刀片刃口鈍化機的原理;採用齒輪減速電子調速電機傳動的行星機構,使刀片自轉並公轉,由高速旋轉的含磨料尼龍盤刷柔動磨削而均勻地鈍化刀片刃口,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。

該鈍化機由五個部分組成:

1、盤刷頭及滑座部分;鈍化刀片刃口的含磨料尼龍盤刷,安裝在2800轉/分高速旋轉的電機軸上,電機固定在滑座上由絲扛、固定螺母和手把、控制盤刷上下移動,鈍化刀片刃口。

2、刀片轉盤傳動部分:由齒輪減速電子調速電機傳動的行星機構,其轉檯和刀片轉盤可自轉並公轉,與盤刷接觸,可均勻的鈍化刀片刃口。

3、機架及箱體部分;盤刷、滑座、轉檯、顯微放大鏡及電器都要裝在機架上,水箱內裝有潛水泵,提供刀片鈍化的冷卻和潤滑。

4、檢測部分;在機架側面裝有顯微放大鏡、支架和托盤,便於刀片刃口鈍化值的檢測。

5、電氣部分;控制轉檯、刀片轉盤的無級調速、盤刷及水泵的開關及刀片鈍化時間長短和自動停機。