熱加工用棒材可經退火併磨光，GH605熔鍊與鑄造工藝合金採用電弧爐或非真空感應爐熔鍊後再經電渣重熔。鈍化層通常為3-5nm厚，或相當於15層原子那樣厚，鈍化層是在鉻和鐵被氧化的氧化-還原反應過程中形成的，即使鈍化層遭破壞，又會迅速形成新的鈍化層，鈍化層耐腐蝕能力與不鏽鋼中所含化學成分含量有關，如高鉻。
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如燃燒室，尾噴管及核能工業中的熱交換器等零部件，在國內用該合金製成的航空發動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已透過長期試。並投入生產應用，用該合金板材加工成零件的製造工藝中，任何工序（如熱處理高溫環境下材料的各種退化速度都被加速。在使用過程中易發生組織不穩定，在溫度和應力作用下產生變形和裂紋長大。
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珠光體，鐵素體耐熱鋼等，⑵鎳基高溫合金鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上，適用於1000℃以上的工作，採用固溶，時效的加工過程，可以使抗蠕變效能和抗壓抗屈服強度大幅提升，目前就高溫環境使用的高溫合金來分析。
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壓縮機及輪，甩油盤作為主要零件，隨著其他合金產品的日益成熟，變形高溫合金的使用量可能逐漸減少，但在未來數十年中仍然會是占主導地位。⑶新型高溫合金包括粉末高溫合金，鈦鋁系金屬間化合物，氧化物彌散強化高溫合金，耐蝕高溫合金，粉末冶金及奈米材料等多種細分產品領域．①第三代粉末高溫合金的合金化程度提升，使其兼顧了前兩代的優點，獲得了更高的強度較低的損傷。
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熱加工成形性和焊接效能良好，適用於製造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃，在600-1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金，按基體元素主要可分為鐵基高溫合金。鎳基高溫合金和鈷基高。
GH3536（GH536）合金可以透過傳統生產工藝製造和，適合於冷，熱加工和機加工，但由於具有度，熱加工時需要大功率的加工裝置，在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔，在熱處理過程中不能接觸硫，但因高溫穩定性較差。
