目前，我國焊接界把實現焊接過程的機械化、自動化作為戰略目標。現場管道焊接自動化行業屬於新興行業，目前處於發展階段。
現場管道焊接
現場管道焊接
自二十世紀九十年代以來，隨著社會主義市場經濟的進一步成熟，我國現場管道焊接行業有了長足發展，但焊接自動化作為一個新興行業尚處於起步階段，目前我國仍以傳統手工焊為主，現場管道焊接存在以下幾個問題：1。焊接工作強度大，生產效率低，施工程序緩慢；2。部分氬弧焊工藝準備時間長，焊接速度慢；3。焊工技術要求高，高水平焊工難招；4。管線密集複雜，施工環境差；5。焊接影響因素多，焊接效能不穩定，焊接成型差。
現場管道焊接
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現場管道焊接
全位置自動焊機就是在為滿足日益發展的各種現場管道焊接工況所研發出來的高效自動化焊機，以天津一新管道全位置自動焊接裝置為例，天津一新管道全位置自動焊機由焊接小車、送絲機、無線遙控器和焊接電源等四部分組成，採用耐衝擊工程合金鋼外殼，獨家專利外觀設計，精美大方，小巧輕便，適用於焊接DN114mm以上，壁厚大於5mm的管道，採用管道固定，焊接小車自助爬行的方式實現管道的全位置自動焊接（5G焊接），體積小，重量輕，焊接資料實時編輯錄入儲存和呼叫，自動化程度更高。行動式的設計適用於野外施工作業要求，一體式收納歸位，方便專案間轉運。可滿足各種工況下的GMAW/FCAW-GS焊接工藝，焊接效率顯著提高，操作簡單易學，培訓2-3天即可上崗。現場管道焊接焊縫成型美觀，焊縫質量可滿足探傷要求。
現場管道焊接
現場管道焊接
現場管道焊接
天津一新管道自動焊接裝置在現場管道焊接中的優勢：
1。焊接自動化程度高、焊接速度快、焊接質量一致性好、焊縫表面美觀、覆蓋範圍廣。
2。擁有直襬和角擺雙重功能，可對5-100mm管道進行高效焊接。
3。可以預製引數有效代替人工焊接，減少在現場管道焊接中對焊工操作技術的依賴。避免人工焊接時各種人為因素的影響，比如身體狀況、工作情緒、熟練程度、保證了焊接的一致性和可靠性，有效解決部分企業焊工數量不足。
現場管道焊接
4。可以預置焊接相關引數，實現小車自行完成單道口的全部填充蓋面工作，自動化程度高，有效減少對人力的依賴，更精準可靠。
5。還可大幅度減少管理成本，減少操作人員的數量，裝置只要保養維護到位，可以無限次使用，從而也減少了企業用人的成本，有效提高企業的競爭力。
應用領域：天津一新管道全位置自動焊接小車廣泛應用於各種工況下的現場管道焊接：石油、化工、天然氣、建築、市政、船舶、化工等多個行業，可用於熱力管道，建築鋼構筒體，工業管道，礦漿管線，城市燃氣管道，輸水管道等長輸管道及各種工藝管線，同時可用於平板、罐體、法蘭等的焊接
