10月12日下午，湘渝鹽化公司在產業升級施工現場三樓會議室組織召開了煤氣化節能技術升級改造專案安全質量進度管理推進會。
會議首先聽取了各單位近期施工情況彙報。隨後由產業升級專案部各片區對近期現場施工的安全、質量、進度分別作了詳細通報，針對存在的問題提出了整改措施，並羅列了相關整改通知單傳送到相應單位。
會議要求：1。加強現場安全管控，施工現場要進行封閉式管理，各方人員進入施工現場必須做好勞動防護用品的穿戴；2。把好質量關，土建施工需分層碾壓，做好地埋管保護，大體積混凝土澆築方案要認真評審並嚴格按照方案施工，做好各項工程驗收；3。穩步推進工程進度，總包單位每週要對進度進行通報，對影響進度的要有整改措施；4。安全、質量、進度管理推進會各彙報人員需採用PPT形式進行彙報，讓通報的問題更直觀；5。會議結束後需形成會議紀要並就相關問題下發整改通知單到各單位落實及整改；6。現場施工大門處要設立安全曝光臺，對習慣性違章進行曝光；7。總包單位要落實安全、質量、進度主體責任，建立施工隊伍比較管理機制。
會議最後強調，各參建單位要充分認識和加強專案實施的緊迫性和工程質量管理的重要性，加強協調配合，強化責任擔當，不斷推進專案施工進度，確保專案能按時保質保量完工。
2021年7月21-24日，為滿足渝鹽化煤氣化節能技術升級改造專案進度需要，保證設計質量及控制，渝鹽化煤氣化節能技術升級改造專案在中國五環工程有限公司召開了產業升級專案外管60%3D模型審查會。
重慶湘渝鹽化股份有限公司煤氣化節能技術升級改造專案選址重慶萬州鹽氣化工園龍寶退團IV管理單元B10-05/04地塊（重慶湘渝鹽化股份有限公司現有廠區南側空地），投資15億元在現有廠區南側空地對現有煤氣化裝置進行升級改造，專案採用兩臺晉華爐，氣化壓力6。5MPaG，總氣量為80000Nm3/h（CO+H2），取代現有的常壓固定床氣化。
專案新徵用地面積122000m2，利用廠區現有空地面積15030m2，建構築物用地面積54820m2；在現有廠區南側新增空地，新建磨煤製漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置，利用現有廠區建設空分裝置，升級改造專案實施後合成氨總產能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。
專案氣化採用國內外先進的6。5MPa晉華爐三代水煤漿加壓氣化技術，變換採用目前國內技術最先進，能耗最低的等溫耐硫變換技術；淨化工段採用國內外最先進的低溫甲醇洗、液氮洗工藝，淘汰了能耗高的變壓吸附工藝，同時還淘汰了國家限制使用的銅洗工藝，氨合成採用瑞士卡薩利專利技術，執行壓力≤15。0MPa，壓縮機均採用離心式蒸汽透平驅動，使裝置更安全、更環保、更節能。
資訊來源：專案快快快
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