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企業簡介
大京機械（山東）有限公司是由大京株式會社（日本）與小松（中國）投資有限公司在山東省濟寧市合資設立的外資企業。公司主要為小松工程機械生產駕駛室總成及外部覆蓋件。公司投資總額（RMB）16300萬元，註冊資本7336萬元。公司現 有日本專家、高階管理、高階技術等人才100多人，大、中專院校學生600多人。擁有1500噸油壓機、3D-LESER切割機、 點焊機器人等大型裝置及先進的自動化粉體塗裝線。
資訊化目標
• 產品多品種多，層級多，為保證計劃準確需考慮多種因素構建產品BOM。
• 與上下游企業物流銜接緊密，為保證上下游協同，為快速應變響應，必須編制長期的滾動計劃，編制時需考慮的因素多。
• 多品種混線裝配，為保證生產線效率，必須要求物料準時送達至生產線。
• 部分物料由供應商直送工位，必須將內部上線計劃快速準確地傳達至供應商。
• 現場業務體現不及時，實時性差、錯誤率高、現場實際與管理脫節導致企業分析決策延遲。
• 由於產品的特殊性，結構複雜、不同工藝分攤方式不同，造成成本核算效率低且準確度不高。
總體業務流程
• 銷售接單後，計劃部門編排5個月的滾動計劃，MPS運算出生產計劃、MRP運算出採購計劃。
• 透過軟體中上線計劃外掛，自動分解為細到分鐘的上線計劃。
• 採購計劃自動釋出至供應商協同平臺；供應商登陸平臺下載條碼，送貨；到貨後掃描收貨入庫。
• 根據上線計劃生成的生產訂單列印條碼，按上線計劃實施進行投料，實時進行掃描調撥，半成品完成後，掃碼入庫，材料 料進行倒衝，實時監控物料流轉。
• 成品完成後，掃描條碼入庫，實現單臺管理，實時盤庫。
• 軟體自動進行生產成本歸集，自動進行成本核算。
• 提前安排發貨計劃，掃描發貨，驗證發貨準確。
關鍵應用場景
1
內部管理一致性——BOM
BOM結構的搭建中需要考慮到多種因素，其中成本歸集、生產工藝、計劃、出入庫等是核心管理點，後期可能需要考慮 到裝置等因素。這些因素是相輔相成的，是互相關聯的，決定了BOM搭建的層次，影響到整個業務流程的執行。
2
N+5滾動計劃
配套生產企業之間是緊耦合關係，之所以實施滾動計劃。主要目的是實現準時化生產，而要實現準時化生產就必須要充分 為供應商著想，讓他們提前瞭解資訊，讓他們提前掌握我們的生產預測，以便考慮他們的能力規劃。
大京機械採用的是N+5滾動計劃，因最長的採購週期是二個月，因此其中二個月是對供應商的實際執行計劃，以後三個 月是給供應商的準備計劃，這樣就給了供應商充分的準備時間。只有這樣，準時化生產才能有效地實現，否則總是給供 應商發短期訂單，生產供應肯定會出現問題。
3
JIT上線計劃
大京機械的多個生產機型在一條生產線進行，並且都是按訂單生產，沒有庫存。要想順序合理地滿足客戶需求，就必須 在裝配線上線的時候編制合理嚴格的上線計劃，能保證下了線及時發到客戶工廠。透過上線計劃外掛，維護生產線配置 置、生產節拍、工作時間，依據滾動生產計劃，自動編排出細化至分鐘的上線計劃。
4
供應商協同平臺
做總裝的，對供應商依賴較大，因此要善待供應商，需要和供應商建立起良好的、高效的溝通和交流。為此，大京機械 匯入了供應商協同平臺，供應商協同平臺基礎是條碼。對供應商發行訂單的同時，我們就把相對應的條碼發行到供應商 平臺，供應商隨時能看到。系統中有三張票，分別是現品票、納品票和售領票。這三張票是同一個條碼，表示的是同一 個物品，在供應商協同平臺上都可以打印出來分別隨貨起到不同的作用，由此很好地協調了與供應商的業務往來。
應用價值
客戶感言
我們與用友公司長期良好合作達成戰略合作關係，利用企業資訊化管理與精益生產相結合，對企業各項工作流程進行了 梳理，促進了公司資訊化管理水平的很大提高。在此非常感謝用友集團對於大京ERP資訊化專案的高度重視與支援。未來 我們將繼續加強與用友集團的緊密合作，希望用友集團更多的專家顧問投入到大京機械資訊化專案的建設工作中來，共同努力 力把大京機械建成機械行業ERP的成功典範。
——大京機械（山東）有限公司
專家點評
該案例堪稱資訊化管理中的匠心獨運，精細的N+5滾動計劃，徹底的條碼智慧識別，為供應商分憂的 協同採購，無不透著管理者的用心經營理念。讓我們看到，在企業管理中我們確實有許多方面是要向 日本是學習的地方。
——用友網路科技股份有限公司
用友軟體（廣州）客服中心
廣州市億格科技有限公司
