橡膠等靜壓模具，和聚氨酯等靜壓模具膠套相比，主要提現在以下方面：模具強度，成型效果，使用壽命，脫模方便性，適用廣泛性等方面。
聚氨酯等靜壓模具強度更高，可以有更好的彈性，抗撕裂能力。
聚氨酯等靜壓膠套不粘料，易脫模。
聚氨酯等靜壓膠套抗老化能力更強，可長時間放置。
聚氨酯等靜壓模具硬度調整範圍大，可以滿足不同材料，不同工藝的等靜壓成型。
聚氨酯等靜壓模具，橡膠等靜壓模具
在進行殼體構件熱等靜壓複合連線應力場的有限元分析中，同樣需要考慮包套的作用。如果將包套納入工件中一起進行分析，必須進行包套和工件之間的接觸分析。接觸分析屬於邊界條件高度非線性的分析，這不僅會增加計算工作量，而且許多接觸分析引數（如接觸容限、分離力等） 難以用實驗確定。在接觸分析的過程中，經常由於接觸分析引數的不準確導致計算結果不正確或計算過程難以收斂。如果能在有限元分析前確定包套對等靜壓壓力遮蔽的大小，將遮蔽後的壓力直接作用在工件表面上，就可以避免包套和工件之間接觸分析的困難，減少計算工作量。研究的殼體構件為超半球形狀，由半球殼和一段柱殼連線而成，因此文中分析了這兩類不同形狀的包套對等靜壓壓力遮蔽效應。
內外半球殼包套的塑性應力分析在等靜壓過程中，等靜壓力作用在內外半球包套表面上，必須先使包套發生塑性變形，之後才能將等靜壓力傳遞到包套內部工件上。設工件受壓後對包套的反作用力，內外包套的受力情況各不相同。
聚氨酯等靜壓膠套，聚氨酯等靜壓模具
等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內製品在各向均等的超高壓壓力狀態下成型的超高壓液壓先進裝置。等靜壓技術按成型和固結時的溫度高低，分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同型別。
等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內製品在各向均等的超高壓壓力狀態下成型的超高壓液壓先進裝置。等靜壓工作原理為 帕斯卡定律：“在密閉容器內的介質（液體或氣體） 壓強，可以向各個方向均等地傳遞。” 等靜壓技術已有70多年的歷史，初期主要應用於 粉末冶金的 粉體成型；近20年來，等靜壓技術已廣泛應用於陶瓷 鑄造、 原子能、工具製造、塑膠、 超高壓食品滅菌和 石墨、陶瓷、 永磁體、高壓電磁 瓷瓶、 生物藥物製備、食品保鮮、高效能材料、軍工等領域。
冷等靜壓技術，（Cold Isostatic Pressing，簡稱CIP） 是在常溫下，通常用橡膠或塑膠作包套 模具材料，以液體為壓力介質 主要用於粉體材料成型，為進一步燒結，煅造或熱等靜壓工序提供坯體。一般使用壓力為100~ 630MPa。
