凱樂士的應用案例已廣泛應用於第三方物流、醫藥、電商、服裝、圖書、軌交、汽車等20多個行業，實施物流專案200餘個。
文｜新戰略
隨著物流行業的市場規模持續擴大以及電子商務的迅猛發展，企業呈現出柔性化、可拓展、多組態、視覺化、可定製和分散式倉儲等新需求，傳統模式的物料搬運已無法滿足當下需求。在此背景下，全球企業開始對倉儲系統提出更高的要求，並朝著生產與倉儲場景的內部物流需求的一體化、柔性化方向發展。
根據Tractica研究資料，2021年全球倉儲和物流機器人的市場規模將達到224億美元，發展空間廣闊。
因此，如何從一個粗放、擴張性的初級物流運作模式過渡到一個實施精細化、高效化、柔性化的物流運作模式已被提上日程。
凱樂士科技成立於2014年，專注於提供物流自動化與機器人整體解決方案和一站式服務，是國內為數不多面向專業物流場景的科技企業。其憑藉系列化AGV產品，並結合自研的倉儲管理系統等軟體，助力多個行業客戶完成了倉儲智慧化升級，提高揀選效率。
例如，浙江某跨國頭部塑膠瓶蓋生產企業，此前生產物流環節都需要大量工人24小時三班倒高負荷作業，傳統改造方案投資高、難以適應注塑等工藝，這使得各塑膠瓶蓋生產企業對大規模投入有一定的顧慮。針對於此，
凱樂士提供I-Mover塑膠行業智慧化生產物流方案，提供15臺以上高階物流搬運AGV及拆碼垛裝置。有效減少80%人工投入，極大減少人員作業強度，將投資回報壓縮在2年內，全面為客戶增效降本。
而江西某3C面板生產製造企業，此前生產物流環節，需要10個搬運工人，將原材料從倉庫到產線端搬運。由於場地轉彎角位較多，多點對多點搬運，所以造成整個物流搬運環節較為頻繁。
凱樂士提供針對3C產線的智慧化柔性化搬運方案，提供16臺多種型別的AGV搬運裝置。有效減少變換工藝帶來的改造成本，同時大幅減少60%的搬運人力。
另外，北京某汽車零部件生產企業，此前物流環節涉及料箱中轉部分，需要人員將物料從倉庫搬運料箱到產線，由於到庫區的距離長，需要對接多條流水線體，使得搬運較為繁瑣。
凱樂士落地I-Roller SLAM滾筒對接產線搬運方案，共計5臺Fitroll高階智慧裝置。有效提高物料流轉速度，穩定產線生產節奏，同時大幅度減少人員成本。
除在專案落地上極具經驗外，凱樂士在物流自動化的核心關鍵軟體系統上也具備充分的優勢，例如，凱樂士是物流軟體行業罕見的CMMI4級企業，其基於AI軟體系統的產品已應用於各類物流場景，可以提供對接的WCS、MES等等，並支援監控和智慧遠端修復。
目前，凱樂士的應用案例已廣泛應用於第三方物流、醫藥、電商、服裝、圖書、軌交、汽車等20多個行業，實施物流專案200餘個。
未來，凱樂士將更加努力地用開放、合作、共贏的態度去打造一個物流裝備整體解決方案生態鏈，發揮規劃設計和專案整合管理優勢，把產品融合到整個規劃方案裡面去，做好整體的專案管理，為客戶提供物有所值乃至物超所值的產品和服務。
10月27日，在中國移動機器人（AGV/AMR）產業聯盟主辦的《第四屆國際移動機器人大會》上，凱樂士AMR產品規劃總監卞學銘將帶來“高柔性、高可靠性與高性價比的智慧倉儲”，敬請期待！
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