賓通智慧助力富士康打造柔性數字化“智慧工廠”。
文｜賓通智慧
專案背景
富士康科技集團是中國鴻海精密集團的高新科技企業，1974年成立於中國臺灣省臺北市，1988年在深圳投資建廠，在全國建立了30餘個科技工業園區，在亞洲、美洲、歐洲等地擁有200餘家子公司和派駐機構。
富士康是專業生產3C產品及半導體裝置的高新科技集團（全球第一大代工廠商），是全球最大的電子專業製造商，擁有120餘萬員工及全球頂尖IT客戶群。
該專案是位於其美國的新建工廠，佔地約
10000平方米
，其中
兩條產線需使用AGV自動化物流裝置在備料區、產線、測試區
搬運物料與成品。面臨人力成本高昂，物流運輸頻繁，希望尋求一套智慧化物流解決方案，以降低人力成本，提升物流效率，並作為關鍵一環將工廠打造成為智慧工廠的樣板。
客戶痛點
料架型別多，需定製連線件進行適配；
與產線對接精度要求極高，需在+/-8mm內；
工廠佈局複雜多變，需適應動態多變的現場環境；
側面進入取貨、產線PLC交握、定時補充物料等新功能開發；
將排程系統與排程系統打通，需依據生產計劃來排程AGV進行上下料作業。
解決方案
按照客戶實際需求，
定製了多種連線件、全新潛入式AGV
，以實現
兩種AGV
與
六種料架
之間的連線，以完成物流運輸任務；
配備了BITO的
BSLAM自主導航定位系統
，讓AGV可實時動態識別現場環境，在複雜環境中達到毫米級的定位精度；
將
4臺BANS單機控制器
搭載到現有的潛伏式及牽引式AGV上，並搭配一套
BFMS多機排程系統
，並在約
80個
點位取放，週期從十幾分鍾到一天不等，並實現AGV
建圖定位、安全避障、自主執行、路徑規劃、任務排程、交通管理、狀態監測、對接產線
等功能。
方案優勢
無需更換已有料架、無需進行場地改造，大大降低改造成本；
部署時間快，不影響客戶正常生產；
工廠佈局複雜多變，BSLAM系統可適應現場複雜多變的環境，可精準定位；
無縫對接WMS、MES系統和產線PLC，助力客戶生產管理智慧化和數字化；
定製化開發，滿足客戶現場實際需求。
客戶效益
降低人力成本：降低
50 %
，人力節省
4
人 ；
提高生產效率：交期達成率
100%
；
提高自動化水平：實現自主對接產線，AGV自主上下料；
快速部署，高度柔性化：無需更換料架、改造場地，降低成本並縮短迭代週期，不影響正常生產；
提升管理水平：打通頂層和底層系統，實現數字化智慧工廠。
產品介紹
BFMS多機排程系統
是多臺機器人智慧排程中央管理系統，採用中央管理、獨立控制排程多車的管理模式，管理不同型別的多臺機器人的協作，實現多機器人的任務分配、路徑規劃、排程協同、交通管制、機器人管控等功能，支援複雜條件下的多型別導航模式，並與MES、WMS、ERP及其他輔助系統無縫對接，構建資訊閉環，打造自動化、柔性化的智慧物流平臺。
BANS單機控制系統
是個體機器人大腦，可相容多型別底盤和感測器，賦予機器人認知、理解和行動能力，完成智慧工廠裝置層移動類機器人的智慧化改造。
BSLAM自主導航定位系統
是針對移動機器人市場推出的一款具有實時動態建圖與定位功能的軟硬體相結合的產品，基於擴充套件卡爾曼濾波（EKF）演算法、多感測器資訊融合技術，具有靈敏的環境感知與卓越的複雜環境適應能力、穩定的地圖構建與高魯棒性的動態高精度定位能力。
BITO作為柔性製造與智慧物流系統解決方案供應商，始終致力為合作伙伴提供更加高效、優質、便捷的系統解決方案，助力企業實現物流升級和智慧化轉型。
3月30日
，在由新戰略移動機器人全媒體、招商蛇口產業園區事業部、ITES深圳工業展聯合主辦的
《第十屆產線與倉儲物流智慧化發展工程大會》
上，賓通智慧廣州分公司總經理蔣祖武將帶來“
工廠智慧排程決策解決方案
”主題演講，敬請期待！
