三相非同步電動機軸承在日常維修中，需要加油時，應該加多少、怎樣加呢？
我們先來說說它的維護方法：
1、清洗
將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑取樣，然後再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。清洗後，立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。
2、檢查與判斷
為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部遊隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關於檢查結果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。判斷的標準根據機械效能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。
1） 軸承零部件的斷裂和缺陷。
2） 滾道面物滾動面的剝離。
這裡我們要順便簡單瞭解一下電機軸承的型別。
按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。
1、承受徑向力的：深溝型向心球軸承；向心園柱軸承；如：（309，NU319等）
2、隨徑向與軸向力的：向心推力球軸承，如：（7319等）
3、承受軸向力的：推力球軸承如：（51222等）
它們各自的作用很明確，承受什麼力就起什麼作用，因裝置的要求而選用。
那麼，電機軸承到底在使用多長時間要加油呢！應該加什麼牌號的潤滑脂呢？
電動機何時加油要根據電動機軸承內潤滑油的情況來定，一般在生產現場可以在平時維修、小修時，根據對電動機軸承內潤滑油的情況決定，如果潤滑油少了可以及時補充，如果潤滑油變質就要全部更換，同時在大修時不論電動機軸承內潤滑油的情況如何，都應該全部更換。
一般中小型電動機，80kW-355kW的電機，正常連續運轉六個月，應更換潤滑脂一次。當發現油脂色澤變暗，上面有水珠或灰塵聚集；油脂硬化變質或軸承發熱（軸承的執行溫度不應超過95℃）等現象應立即更換油脂。
電動機軸承加油方法：
1、平時、小修補充潤滑油，可以根據情況把軸承內的擺放潤滑油摳掉一些，然後補充少許潤滑油；
2、大修全部更換，首先把電動機轉子抽出定子，然後用汽油好好清洗，並且等全部完全乾後，再加油而且加油數量為軸承室空隙的1/3—1/2即可，不能加油太多否則軸承容易發熱損壞。
a、對於小型電機馬拉松電機已經全面採用雙密封軸承（軸承型號後面為“ZZ” ），這種軸承為預注油式，不需要再注油。
b、帶有注排油裝置的電機，這些電機在出廠時已經注過油，但是電機使用後需要根據注油標牌上的時間，油脂牌號，加油量定期加註油脂。根據電機使用維護指導書的規定更換油脂（一般一年）。
但是要注意：
軸承加油過多會造成電機軸承溫度高，帶來電機溫升也會提高損壞。油脂過少在運轉時會造成軸承缺油乾澀抱死。所以，加油量要把握好，一般注優質潤滑脂在軸承內腔的一半為佳。
電機用潤滑油脂應如何選用
加油時一定要看清注油標牌上的油脂牌號，使用正確的潤滑油脂。如果加入的油脂和原來的油脂不相容，將大大降低軸承的壽命。
電機軸承轉速較高、溫度也較高，應使用高速黃油。當然，在某些場合也會用到較低速度的電機。
我們可根據工況選用潤滑脂，當然最好選用質量有保障的牌子，比如 克虜伯、上海虎頭HOTOLUBE、博士等
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫過載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
（5）水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
普通黃油粘度低、潤滑油膜厚度不好且熱穩定性差易高溫變質老化，失去防止軸承內部摩擦及燒粘的作用。
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