在進行智慧製造體系設計時，從智慧製造的整體架構，到單一模型、單一系統、單一模組也必須遵循這一原則，這也是我們在管理中經常提到的大小閉環，透過閉環控制使整個智慧製造系統都能進行自反饋、自控制、自修正，建立智慧製造閉環生態系統。
智慧製造體系中推行閉環控制管理的目的在於實現新型能力和企業可持續競爭的打造，在閉環控制管理中須遵循以下原則：
1）系統整體性：強調區域性系統服從智慧製造體系、系統模組服從區域性、執行程式服從系統模組；對系統進行整體規劃，在規劃時對各系統的邊界進行明確劃分，對各系統的模組邊界進行劃分，確保智慧製造體系框架的建立。
2）強化過程的控制：進行體系調研、建立、實施、檢討、改善，確保體系與企業發展的相互適應。
3）建立適應智慧製造的人才階梯：建立與智慧製造人才需求相匹配的人才招聘、培訓、考核、晉升、淘汰的人才體系架構。
4）強化生產運營：加強生產和生產績效指標控制，降低企業生產運營成本。
5）強化管理運營：對管理運營和績效指標進行控制，提升運營管理水平。
6）建立適應市場需求不斷變化的研發體系、服務體系、供應鏈體系。
7）建立PDCA的問題解決機制。
8）明確各崗位人員工作職責，對職責的履行有完整的記錄和資訊的反饋，杜絕同一問題重複發生。
9）建立與業務相匹配的考核體系。
智慧製造過程是一個迴圈過程，研發設計、供應、生產、營銷是過程的四個階段，它們相關支撐、相互制約，迴圈往復，形成迴圈執行過程。
企業取得利潤的兩個基本要素即投入資源質量和成本的高低與轉換過程控制。
閉環管理的具體體現根據企業取得利潤的兩個基本環節。具體表現在以下幾個方面：
（1）研發的閉環管理
（2）物資的供應過程是企業資金運動過程
（3）生產的閉環管理是智慧製造的中心環節
（4）銷售過程的閉環管理是智慧製造完成階段標誌 售後服務等環節都會直接影響客戶的穩定性。
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