材料的切削加工性是一個綜合性指標，主要表現在刀具的耐用度、零件的表面質量、產品的生產率，站在不同角度衡量工件材料加工性的指標也就不同。
這主要取決於所處的切削條件及在此條件下影響材料切削加工性的主要因素。
一、生產率和刀具耐用度
（1）、在保證高生產率的條件下用加工這種材料時的刀具耐用度來衡量切削加工性。
即
耐用度和切削速度(生產率)都高
，說明材料的
切削加工性好
。
（2）、在保證相同的耐用度前提下，用切削這種材料允許的切削速度高低來衡量。
即
切削速度高
，則
切削加工性好
。
（3）、相同切削條件下（
切削速度、切削深度 、切削進給量
），用刀具達到磨鈍標準時所切金屬的體積多少來衡量 。
即切
下金屬愈多
，表明
切削加工性愈好
。
二、切削力的大小和切削溫度高低
切削阻力小、切削溫度低，表明這種材料在切削過程中有著良好的切削加工效能。
反之，切削阻力大 、切削溫度高，則表明這種材料在切削過程中
切削加工效能較差
。
三、加工質量
一般零件的精加工，常以表面粗糙度來衡量其切削加工性 ，即易獲得很小表面粗糙度值的材料切削加工性好。
零件的粗加工，主要是以提高生產率為目的，故考慮材料的切削加工性是用生產率和刀具耐用度衡量。
對一些特殊精密零件及一些特殊零件，則用已加工表面的變質層深度、殘餘應力和硬化程度來衡量它們的切削加工性 。
俗話說：
“工欲善其事，必先利其器”
。我們必須對影響工件材料切削加工性的因素進行分析，為以後選擇合適的刀具及合理的切削引數來完成切削加工提供可靠的依據。
