中山鴻盛的產品以自主創新開發為主，包含免噴塗塑膠、免噴塗色母粒、食品包裝色母粒和醫藥包裝色母粒等系列產品；主要應用於電子煙、消費類電子、日用家電、智慧家居、智慧機器、美容儀器、汽車內飾等領域品牌客戶產品的零部件、功能件、結構件或外觀件。
色母料是一種新型高分子材料著色劑這種優越的著色效能，節約能源、無粉塵、無汙染，大規模用於塑膠、建築型材、農業管材的著色。不過色母料在使用的過程中會出現一些問題，下面我們來具體分析一下原因及解決方法：
一、在陽光照射下，製品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑膠物理機械效能和塑膠成型工藝兩個方面考慮：
1、注塑裝置的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔後不能與樹脂充分混合。
2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下除錯：
1。將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高
2。給注塑機施加一定的背壓。
如經以上除錯仍不見好，則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒製造廠商聯絡解決。
二、使用某種色母后，製品顯得較易破裂
這可能是由於生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響製品的物理機械效能。
三、按照色母說明書上的比例使用後，顏色過深(過淺)
這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：
1、色母未經認真試色，顏料過少或過多
2、使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在
3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
4、機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長
處理程式：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯絡。
四、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因製造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒裡的分散狀態也不一樣，上述現象就會出現。
五、換另一種牌子的樹脂後，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什麼？
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的效能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那麼顏色的差別也不會太大，可以透過調整色母的用量來較正顏色。
六、色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響製品的質量？
有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發生遷移現象屬於正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響製品的質量，因為色母注射成製品後，顏料在製品中處於正常的顯色濃度。
七、為什麼有的注射製品光澤不好？
有以下多種可能：
1、注塑機的噴嘴溫度過低
2、注塑機的模具光潔度不好
3、製品成型週期過長
4、色母中所含鈦白粉過多或摻加了碳酸鈣
5、色母的分散不好
八、一段時間後，有的塑膠製品會發生褪色現象。
生產廠家所採用基本顏料質量不好，發生漂移現象。
九、為什麼ABS色母特別容易出現色差異？
各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在。但是，這種色差一般是不嚴重的。使用者在使用ABS色母時，要注意ABS的這一特性。
中山鴻盛色母擁有專業的技術隊伍及先進的檢測裝置，例如進口高科技電腦測色儀、熔融指數測定儀、拉伸試驗機和衝擊試驗機等。在保證質量的同時，更滿足客戶的不同需求。產品均經過歐盟RoHS環保等，認證機構檢驗合格等相關標準要求。
