微電解工藝集氧化還原、絮凝吸附、催化氧化、絡合及電沉積等作用於一體，可提高廢水的可生化性，降低
COD
和色度。對於可生化性差的工業廢水，用微電解工藝作為預處理和其它物化或生化工藝聯合使用，可實現工業廢水達標排放的要求。今天介紹的是微電解與臭氧氧化耦合法對廢水的處理。
微電解裝置——萬泓環保現場拍攝
以活性染料為例，活性染料在生產過程中含有大量汙染物，且水中成分複雜，可生化性差。如果用常規的混凝、氣浮這些方法來處理，則效果較差，汙泥量也多。活性染料廢水中主要成分是鏈狀結構高分子有機物，色度高，所以處理這類廢水的關鍵是破壞其偶氮基團。所以選擇鐵碳微電解技術進行處理，肉夾饃氮基團在電化學反應過程中成為電活性基團，使難降解的鏈狀有機物破環斷鏈轉化為分子相對較小的物質。臭氧是一種強氧化劑，產生極強的原子氧氧化染料廢水中的有機物，在微電解產生的二價鐵離子的共同催化作用下，髮色基團如重氮、偶氮的雙鍵斷開。產生的羥基自由基使苯環等有機物轉化為小分子物質，從而達到降解
COD
、色度提高廢水可生化性的目的。
微電解與臭氧結合的簡易工藝流程如下：
生產廢水
——>
調節池
——->
微電解反應器
——->
臭氧氧化塔
——->
水解池
——->
接觸氧化池
——->
二沉池
——->
出水
接觸氧化池還會接有汙泥池，產生的汙泥經壓濾機壓濾後幹泥外運。二沉池也沉澱下來一部分汙泥，迴流至接觸氧化池繼續進入汙泥池進行汙泥處理。
汙水處理現場——萬泓環保現場拍攝
我們在設計的時候，所有的構築物包括調節池、微電解池、臭氧氧化塔等等都需要根據每天的廢水水量來安排。假如如廢水水量為
65
立方
/
天，我們來看看此工藝中調節池、微電解反應器、臭氧氧化塔等主要築物的設計。
1、
調節池
調節池的有效容積為
65
立方，其水力停留時間為
24
小時
2、
微電解反應器
按每天
24
小時執行，微電解反應
2
小時計算，如果做玻璃鋼的微電解反應器，一般直徑
2。2
米高
4。5
米即可滿足微電解反應要求。
3、
臭氧發生器和臭氧氧化塔
根據染料廢水進行臭氧氧化試驗時的臭氧用量，臭氧發生器選用臭氧發生量為
800g/h
，功率為
16KW
就可滿足要求。臭氧氧化塔設計為直徑
2。2
米高
8。5
米，內建臭氧催化劑以保證臭氧和廢水進行充分接觸。
汙水處理現場——萬泓環保拍攝
工藝中後面還有水解池和接觸氧化池，小編研究的最多的還是微電解工藝，對於水解池和接觸氧化池不知道如何去計算。大家如果想了解這兩塊的資訊，可以找找相關的專業書籍。
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參考文獻《微電解法處理難降解廢水的理論與例項分析》
