《金基研》南國/作者 楊起超 時風/編審
減速機行業是國民經濟的基礎性行業之一，產品廣泛應用於各下游領域，其發展與國民經濟走勢密切相關。近年來，下游新能源、裝配式建築、化工攪拌、環保等行業呈現了較高景氣度，帶動了減速機銷量。部分傳統裝置製造行業如沙石廢水裝備、塑機等因環保整頓、技術升級等因素，催生出了新的減速機市場需求。此外，工業自動化趨勢為減速機行業帶來發展動力，國內減速機產品替代進口產品及外資企業產品的趨勢也日益明顯，減速機行業市場前景廣闊。
自設立以來，江蘇國茂減速機股份有限公司（以下簡稱“國茂股份”）一直致力於減速機業務，其前身常州市國茂立德傳動裝置有限公司是國茂減速機集團有限公司下屬從事減速機業務的核心企業之一。
觀其身後，在研發方面，國茂股份研發成果持續湧現，主起草行業標準彰顯其技術先進性，且新產品開發不斷取得成果。在產品方面，國茂股份產品體系豐富，模組化設計技術增強產品多樣性，同時國茂股份重視產品質量持續推進精益生產。
一、產品應用廣泛且難以替代，需求強勁行業市場空間廣闊
自
2013
年
3
月成立以來，國茂股份一直專注於減速機的研發、生產和銷售業務，主要產品為減速機。根據結構和原理不同，減速機分為齒輪減速機和擺線針輪減速機兩大類。
，包括環保、建築、電力、化工、食品、物流、塑膠、橡膠、礦山、冶金、石油、水泥、船舶、水利、紡織、印染、飼料、製藥等國民經濟的各個領域。廣泛的產品應用領域有助於減輕某些行業的需求放緩對減速機總需求量的影響，使得下游行業對減速機的整體需求保持相對穩定。
值得一提的是，減速機在下游行業應用中具有難以替代的配套地位。減速機在原動機和工作機之間起著匹配轉速和傳遞扭矩的作用。絕大多數工作機負載大、轉速低，不適宜用原動機直接驅動，需透過減速機來降低轉速、增加扭矩，因此絕大多數的工作機均需要配用減速機。
近年來，下游新能源、裝配式建築、化工攪拌、環保等行業呈現了較高景氣度，帶動了減速機銷量。部分傳統裝置製造行業如沙石廢水裝備、塑機等因環保整頓、技術升級等因素，催生出了新的減速機市場需求。
據中國通用機械工業協會資料，
2016-2020
年，國內減速機產量分別為
581。8
萬臺、
671。2
萬臺、
563
萬臺、
852
萬臺、
917
萬臺，
2017-2020
年分別同比增長
15。4%
、
-16。1%
、
51。3%
、
7。6%
。
減速機是工業動力傳動不可缺少的重要基礎部件之一。整體而言，減速機行業發展與製造業固定資產投資規模、國民經濟增長速度息息相關。根據國家統計局釋出的資料，
2021
年上半年，國內
GDP
增速為
12。7%
，製造業投資同比增長
19。2%
。製造業投資總體呈現穩中向好的發展趨勢，減速機市場需求持續增長。
從行業發展趨勢看，國內減速機行業市場空間廣闊。
一方面，工業自動化趨勢為減速機行業帶來發展動力。
在國內人口紅利逐漸消失的背景下，勞動力成本不斷上升，機械替代人工成為必然的發展趨勢。企業為降低生產成本、提升生產效率，不斷擴大機器裝置在生產過程中的應用覆蓋面，並引入自動生產線（自動輸送機）、自動化立體倉庫等裝置。
智慧製造、工業自動化是目前工業轉型發展的重要方向，涉及的生產系統中減速機是必不可少的重要基礎部件之一。隨著工業自動化在工業生產中的比例大幅度提升，對於減速機的需求也產生了更大的增長。
另一方面，國內減速機產品替代進口產品及外資企業產品的趨勢日益明顯。
減速機作為工業的重要傳動裝置，在具有先進技術的裝備中應用廣泛。但是，這些裝備上的減速機大部分都是從國外進口或由外資企業提供，價格昂貴。隨著國內本土企業研發實力的增強，減速機產品效能有了快速提升。基於對國產減速機產品質量的信任和成本考慮，越來越多的客戶選擇國產減速機。
二、研發費用持續增加，行業標準主起草單位彰顯技術先進性
減速機作為機械裝置的重要基礎部件，生產工藝複雜，對材料、加工精度、執行平穩性要求高。減速機的技術特點要求生產廠商擁有長期的技術積累，掌握核心技術，具備較強的產品設計和研究開發能力。
從事減速機行業已有二十多年的歷史的國茂股份對技術研發始終保持高度重視，將研發創新作為企業核心競爭力。
2016
年
11
月，國茂股份被認定為高新技術企業，並於
2019
年
11
月取得高新技術企業的重新認定。
從研發投入看，近年來，國茂股份研發費用持續增加。
2018-2020
年及
2021
年
1-9
月，國茂股份的研發費用分別為
6，095。51
萬元、
6，678。44
萬元、
7，828。65
萬元、
8，181。42
萬元。
從研發成果看，近年來，國茂股份研發成果不斷湧現。
2018-2020
年及
2021
年
1-6
月，國茂股份共取得專利
53
項，其中發明專利
12
項，實用新型專利
41
項。
值得一提的是，
2020
年，國茂股份榮獲
“
國家智慧財產權優勢企業
”
。
從研發人員情況看，截至
2020
年末，國茂股份擁有研發人員
240
人，佔總人數的比例為
10。71%
。
在關鍵核心技術方面，國茂股份擁有模組化設計、精益生產技術、有限元分析、鋅基合金材料應用、錐面包絡蝸輪蝸桿齧合副、錐面迷宮密封結構等核心技術，這些核心技術普遍應用於國茂股份的各類產品，顯著提高產品的市場競爭力。
此外，國茂股份積極參與行業重要技術團體標準的制定工作。
2020
年，國茂股份作為主起草單位制定的《模組化電動減速機通用技術要求》團體標準已正式釋出，該團體標準的制訂，填補了國內模組化電動減速機設計、製造與驗收通用技術規範標準的空白。
2021
年
6
月
16
日，國茂股份作為主起草單位編寫的《
H&R
系列齒輪減速器通用技術規範》團體標準開始向全行業公開徵求意見。
在新產品的開發方面，國茂股份透過自主研發、聯合研發等方式取得不俗的成績。
2019
年，國茂股份完成
G
系列模組化減速機改版升級；研製出高承載擠出機
JE
系列減速機、配套於建築行業的塔機迴轉減速機以及冶金軋機減速機、大型行星減速機，薄板、厚板、輥壓磨減速機等新產品。
2020
年，國茂股份成功研製出軋管機專用的高速行星減速機、餐廚垃圾處理裝置專用減速機、塔機專用捲揚減速機、運用於國內首條垂直連鑄生產線的軋機專用減速機。
同時，國茂股份聯合參股公司江蘇智馬科技有限公司及知名變頻器製造商，推出“智慧水處理檢測系統”，初步形成傳動系統整體解決方案。
2021
年上半年，國茂股份具有代表性的新產品有
SHE2
超高扭矩系列齒輪箱和取料機用齒輪箱。
三、與客戶合作關係穩定，產品線豐富持續推進精益生產
在下游行業應用場景不斷豐富、需求愈發多樣化的背景下，客戶對減速機產品的種類多樣性、質量穩定性、精度等要求越來越高。
目前，國茂股份有
3
萬多種零部件類別，已生產出的型號達
15
萬種以上，每年生產出的產品型號達
6
萬種以上，能夠滿足不同客戶的需求，是通用減速機領域產品線最齊全的公司之一。
值得一提的是，國茂股份“
GF
系平行軸斜齒輪減速電機
”
、
“GK
系斜齒輪弧齒錐齒輪減速電機”、“
GR
系斜齒輪減速電機
”
、
“GS
系斜齒輪蝸輪蝸桿減速電機”、“
B/X
系列行星齒輪減速機
”
等多種產品被認定為高新技術產品。
同時，國茂股份擁有的模組化設計技術極大地增強了產品的多樣化程度。模組化設計指的是將產品的某些要素組合在一起，構成一個具有特定功能的子系統，將這個子系統作為通用性的模組與其他產品模組進行多種組合，構成新的系統，產生多種不同功能或相同功能、不同效能的系列產品。
此外，國茂股份透過“”的製造方式，實現前端製造環節核心零部件的集中製造，後端組裝環節根據產品的不同屬性，一部分產品透過建立柔性化裝配生產線裝配，另一部分產品採用單元式裝配模式。
豐富的產品體系能夠滿足客戶的多樣化需求；模組化設計疊加“集中製造、分散組裝”的生產方式，可以幫助國茂股份縮短製造週期，增加產品系列，提高產品質量。上述種種，有助於國茂股份與客戶建立起長久穩固的合作關係。
在保障產品質量方面，國茂股份建立了覆蓋各層次的質量體系和職責分明的質量管理組織機構，並定期開展質量目標實施情況的監視測量活動及內審活動，確保質量體系執行的有效性。從全員質量意識提升到嚴格的原材料檢測、生產過程及成品檢測，以及售後質量問題的及時反饋和整改，全方位、多維度保障產品質量。
同時，國茂股份持續推進精益生產，不斷提高生產效率和品質控制能力。精益生產方式包含生產計劃及管理、加工、裝配、物流、
IE
工程等諸多方面。目前，國茂股份已按精益生產的技術要求建立了多條零部件及裝配生產線，有效降低了零部件庫存，操作人員減少，效率大幅提高，產品製程週期顯著縮短，有效提高了產品質量的可靠性及穩定性。
透過建立完善的質量控制體系，並嚴格執行質量控制流程，國茂股份系列產品均符合國家及行業產品標準要求，近年來未發生重大質量糾紛。
以成為世界級傳動專家為企業願景，以減速機產品為核心，以客戶價值為導向，國茂股份將大力推進技術研發和產品創新，不斷完善產品結構，提升產品品質，完善精益生產管理，提升“國茂”品牌影響力，力爭成為具有國際一流競爭力的傳動機械製造企業，為人類的工業化程序做出貢獻。
