作者：暴走的黃小豬
我們每家每戶裝修的時候，大家最關心的就是各種材料的實用性和使用壽命，特別是硬裝，如果質量不過關後續會帶來很大的麻煩。瓷磚也是裝修中的一大專案，成品瓷磚我們是看到不少，去實體店面也可以看到很多的瓷磚樣品，或者去工廠也可以看到，在已經竣工的工地也可以看到。所以說瓷磚在我們的的生活中暑必不可少的一種裝修材料。說到這裡就會有人好奇的問到，那麼瓷磚到底怎麼生產的，今天我們就來聊聊瓷磚是怎麼生產的
製造瓷磚用的特殊粉末是由滑石粉和四種被列為商業機密的粉狀化學藥劑混合而成。工人將滑石粉倒進攪拌劑，再倒入其他四種粉狀藥劑，接著往攪拌機里加水，直到水和混料的比例達到6 ： 94，整個攪拌過程不能超過12分鐘。如果時間太久，就會讓混料的溫度升高，使其失水。攪拌結束後的混料還滿是結塊，所以輸送袋會將其送進研磨機，磨出精細的質地。現在這些特製的混料就可以用來製作各種不同的瓷磚。
移動托盤先將混料倒進模具內，模具的凹槽是上下顛倒的六塊瓷磚形狀。接著衝壓機會對混鳥加熱並施加壓力，將換鳥壓緊凹槽內固定形狀。當衝壓機升起後，模具會自動把瓷磚彈出，並將其推到輸送帶上。在輸送帶的盡頭，瓷磚會被翻過來，正面朝上，隨後透過一個旋轉的刷毛將瓷磚的表面刷乾淨，這樣在噴漆時漆料才能附著上去。工廠使用的是瓷磚特製的水性漆料，漆料會在桶中不？斷迴圈流動，以確保顏色能均勻混合。
然後瓷磚會穿過四個噴漆區，每個區域會給它噴上一層薄薄的漆料，這個過程和自動洗車箱似。之後瓷磚會從加熱部件下穿過，將漆料烘乾。當瓷磚從烘乾區出來後，工人會把他們整齊的疊在烘烤架上，然後將烘烤架放到推車上，推車會把瓷磚送進58米長的瓦斯窯內。
這麼長的瓦斯窯一次能燒製5萬塊瓷磚，整個燒製需要14個小時。在燒製過程中，如果溫度有任何突發性變化，都會引起熱震式磁磚裂開。所以窯內的初始溫度是從200攝氏度開始，並逐漸上升到最高溫度1076攝氏度，然後再慢慢降至初始溫度。瓷磚從窯內送出後，再經過大約一小時的冷卻，這些硬化後的瓷磚就可以貼在牆上。
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