2021年7月召開的中共中央政治局會議中，指出我國將
持續統籌，有序做好碳達峰、碳中和工作
。確保2030年前實現碳達峰，堅持全國一盤棋，
將降碳擺在更加突出和優先的位置
。因此，在“雙碳”背景下，製造業企業的綠色發展已迫在眉睫。
對製造業企業來講，探索未來的綠色創新發展之路，不僅能夠幫助其節能減排、降本增效，
提高自身產品質量與服務水平
；更將成為其
數字化轉型升級的必經之路
。“節能減排”不能成為一句空口號，製造企業不僅要在生產製造方面做到節能，更要做到辦公節能、生活節能。以
“立體化節能”
的方式，讓製造企業的數字化轉型積極
驅動“雙碳”目標的實現
。
節能減排
是製造業堅持綠色發展的根本
製造企業堅持走綠色發展路線，節能和減排都需要牢牢把握。
一方面，節能可以透過一定的投入減少能源消耗，幫助企業獲得更大的收益；另一方面，把握減排則體現為社會和生態價值。製造型企業在進行數字化轉型時，
必須協調好綠色發展與效率增長的關係
。
只有
加強制造業生產流程與數字技術的融合
，才能有效賦能智慧製造和智慧服務，突出綠色發展核心目標，加快高質量綠色發展。推動碳達峰和碳中和，堅持以新發展理念推動產業科技創新與綠色發展，向高質量發展堅定前行。而所謂的
“立體化節能”
，需要企業和員工多方深入參與，共同享受節能帶來的經濟、社會和生態效應，將節能的效率最大化。
（圖片來自於網路）
與傳統的製造技術與產品相比，利用綠色化、智慧化技術對製造業進行全面的改造與升級，勢必會在短期內加大數字技術層面的投入，變相增加企業運營成本。
但從長遠來看，包含RPA等新數字技術的應用，會幫助企業真正實現“降本增效”
，在降低運營成本的同時，幫助業務人員承擔大量繁瑣重複的工作，釋放人力從事高附加值工作，緩解人員緊缺的壓力。提升產品與服務質量，提升製造業企業的核心價值。
RPA數字員工
引領製造業走上綠色數智道路
傳統制造業在進行數字化轉型前，面臨的痛點有三。
其一，快速攀升的生產成本，限制了製造企業的平衡發展。
面對大量的手動密集型流程，難以控制時間成本與人力成本。
其二，傳統制造企業體量龐大、運營管理難度高。
雖然絕大多數製造企業生產空間已逐漸轉型為以工業機器人為主的生產模式，但後臺運營管理仍然複雜、繁瑣且僵硬，耗費大量時間精力。
其三，對市場與客戶的反饋及時性差。
業務敏捷性差已成為傳統制造行業的通病，客戶響應能力和透明度不高，整體效率有待進一步提升，對後臺流程支援的要求高。
（圖片來自於網路）
基於製造企業現有系統，可以進行無侵入式開發。透過容智數字員工的快速部署，iBot數字員工能夠為業務人員承擔大量重複性工作，
100%準確高效
地完成任務。
對於製造企業來講，物料清單是重要的生產檔案，包含新產品生產的原材料、部件、子部件等重要資訊。
業務人員需要參照這份文件以獲得詳細的資訊，也是完成
採購、報價、成本計算、物料追溯
等流程的重要參照。物料清單涉及到的SKU、材料、部件種類眾多。在生產高峰時間，對工作人員的效率要求高，工作量大，極易出現人工誤操作，
使物料清單出現錯誤，ERP系統中涉及的內容也會出錯
。將這部分工作將由iBot數字員工，不僅可以更加
快速的設計生成產品物料清單
，實現物料資料資訊維護自動化，保障資料準確性。
（圖片來自於網路）
此外，在
財務
部門，iBot數字員工在
發票認證、費用報銷、資產管理、流水對賬
等場景，都能發揮其優勢；幫助
人力
資源部門進行
簡歷篩選，考勤管理，工資核算
，提升製造企業的整體運營能力。
在舉國聚焦“雙碳”目標的時代背景下，未來一段時期是我國製造企業研發能力躍遷的關鍵期。容智資訊將繼續加快技術創新，透過科技
實現製造產業數字賦能
，最終以智慧工廠和數字化應用場景作為呈現，
切實推動製造業轉型升級、促進經濟高質量發展。打造數字化綠色“智造”新生態。
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