近年來，隨著政策對於新建啤酒廠產能限制的放開以及啤酒市場的消費升級，精釀啤酒這一細分產業賽道在我國迎來高速發展。過去，由於國產精釀啤酒釀造裝備缺少原創性設計和基礎研究，導致行業在參與國際競爭中屢屢處於下風。為了打破技術壁壘、掌握核心技術，天津科技大學機械工程學院低碳綠色過程裝備團隊自主研製了全流程精釀啤酒成套裝備，並獲得“2021食品機械行業十大成果”、2020年度中國輕工業聯合會科學技術發明獎等多個獎項認可。目前，該專案作為產學研的“典範”已實現產業化。
專案團隊瞄準“原創性”發力
“我們希望發揮高校在基礎研究和原創性研究上的優勢，進一步提升工藝和裝置的原創性。從技術突破到工藝創新，再到裝置創制，最終要讓裝置實現成套化、示範化。”天津科技大學機械工程學院過程裝備與控制工程系副教授徐慶告訴記者，由於過去中國精釀啤酒裝置研製領域有很多技術都不夠成熟，因此團隊在《精釀啤酒全流程關鍵工藝技術整合及裝備研發》專案當中，綜合應用了大量化工行業的理論與工藝，以及超聲波技術、計算機模擬技術等，在每一個單元操作中都應用了創新技術，最終實現了裝置整體研發的突破。
徐慶表示，與工業啤酒相比，精釀啤酒的釀造工藝更為多變，因此裝置的普適性非常關鍵。團隊針對精釀啤酒製造小型化、分散性，原料複雜及啤酒品種多、個性化的特點，研發了多種煮沸、糖化過程工藝及裝備，發明了降膜式麥汁煮沸及超聲除泡防溢技術，開發了精釀一罐法和傳統兩罐法發酵工藝，創新了多種精釀啤酒酒花新增工藝等。
節能降耗方面，團隊根據整個生產線制定了能源綜合利用及回收方案，包括低熱負荷煮沸+離心湍流膜高效分離不良揮發性物質技術，化學蓄能技術用於精釀啤酒廠的低品位釀造餘熱回收，讓裝置更加節能環保。
截至目前，《精釀啤酒全流程關鍵工藝技術整合及裝備研發》專案已形成了20多項發明專利，牽頭制定了2項輕工機械行業標準，並獲得了天津市科技進步二等獎。
產學研合作加速成果落地
創新成果從實驗室走向企業和市場往往需要漫長的過程，但《精釀啤酒全流程關鍵工藝技術整合及裝備研發》專案，從立項之初就堅持開展產學研合作，與企業保持密切合作。寧波滬港食品機械有限公司作為聯合研製該專案的合作方，已經把這套具有自主智慧財產權的精釀啤酒裝置遠銷歐洲、美國、澳大利亞、日本、韓國等地。現如今，來自國際的訂單佔到了企業銷售的80%左右。
據瞭解，深度參與《精釀啤酒全流程關鍵工藝技術整合及裝備研發》專案研發工作的寧波滬港食品機械製造有限公司原副總經理戴曉勇如今正在天津科技大學攻讀全日制博士學位。於他而言，從市場迴歸高校實驗室的目的就是為了要讓中國造的精釀啤酒釀造裝置打上自主原創的“標籤”，讓國產裝置的資料說服挑剔的國際客戶。
“過去不掌握原創性核心技術時，由於缺少基礎的理論資料，在與歐美一流企業競爭時，國內企業總是缺少說服客戶的資料支撐，只能選擇壓低價格打‘價格戰’，而這並非我的初衷。”戴曉勇說，“我的本科、碩士全是在天津科技大學讀的，從學校畢業後，我一直在跟技術和市場打交道，因此深知單純地模仿國外技術永遠只是‘形似’，要想在激烈的市場競爭中脫穎而出，就必須要掌握原創性的核心技術。”
戴曉勇認為，天津科技大學機械工程學院過程裝備與控制工程專業是國家一流專業，而一級學科機械工程博士點的特色研究方向為輕工與食品工程機械裝備，具有很強的研發能力。因此，企業與天津科技大學開展聯合研發專案深獲裨益。
談及產學研合作，天津科技大學機械工程學院實驗中心主任宋繼田教授表示，學院十分重視與企業之間開展產學研合作。依託於天津市輕工與食品工程機械裝備重點實驗室和天津市低碳綠色過程裝備國際聯合研究中心等科研平臺，學院圍繞機械設計製造、人工智慧、食品裝備等方向積極開展研究與創新。2022年，在智慧汽車領域，學院的團隊已經與一汽、長城進行了良好合作；在食品裝備領域，目前學院的團隊已經與寧波樂惠、寧波滬港、寧波三傳等企業展開深度合作。學院將透過持續開展產學研合作，助力企業高質量發展，進而推動我國裝備製造業進一步升級。
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