HAYNES Alloy6B
Alloy 6B是一種鈷基合金，用於磨損環境，防咬死，防磨損，防摩擦。6B的摩擦係數很低，能和其他金屬產生滑觸，在多數情況下不會產生磨損。即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。
合金6B
CoCrW， UNS R30016， AMS5894
合金6B是一種鈷基合金，用於磨損環境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金6B的摩擦係數很低，能和其他金屬產生滑觸，在多數情況下不會產生磨損。即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應用中，6B合金可以把咬死和磨損降至最低。
合金6B的耐磨效能是與生俱來的，不依靠冷作加工或熱處理，因此也能減少熱處理工作量和後續加工的成本。
合金6B耐受氣蝕，耐衝擊，耐熱衝擊和多種腐蝕介質。在赤熱狀態下，合金6B能保持很高的硬度（冷卻後可以恢復原來的硬度）。在既有磨損又有腐蝕的環境中，合金6B非常實用。
應用
合金6B可用於製造閥門零件，泵柱塞，蒸汽機防腐蝕罩，高溫軸承，閥杆，食品加工裝置，針閥，熱擠模具，成型磨具等。
化學成分
鉻 28-32%
鎢 3。5-5。5%
鉬 1。5%（最大值）
鎳 3%（最大值）
錳 2%（最大值）
鐵 3%（最大值）
碳 0。9-1。4%
鈷 餘量
機械效能
極限抗拉強度145ksi
屈服強度90ksi
延伸率12%
硬度Rockwell C36
抗拉強度-平均資料
應力開裂&蠕變-平均資料
平均高溫硬度
物理效能
密度：0。303lb/in3
比熱（@72°F）：0。101 BTU/lb-°F
導熱率（32-212°F）：103BTU-in/ft2-hr-°F
電阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft
熔距：2310-2470°F
對比銅的導電率：1。90%
平均熱膨脹係數：
32-212°F 7。7microinches/in*°F
32-932°F 8。3 microinches/in*°F
32-1472°F 9。1 microinches/in*°F
32-1832°F 9。7 microinches/in*°F
耐磨效能
磨損對比
磨損因數=材料磨損率/1020熱軋鋼磨損率
氣蝕資料對比
靜摩擦係數對比
係數表示休止角的正切。在表面光潔度優於120grit的乾燥表面測得。表中結果為平均數，用於對比，不是絕對值。
加工效能
熔焊
6B可用鎢極氣體保護焊，金屬極氣體保護焊，焊條電弧焊和氧乙炔焊接（按優先順序排列）。慎用氧乙炔焊接，因為焊接過程中材料會“沸騰”，產生很多孔隙。需用3X還原焰來減少氧化，滲透和中間合金。
為避免焊接過程產生開裂，合金6B需預熱並在焊接中至少保持1000°F，然後進行空冷。不能使用迅速降溫的夾具。
釺焊
使用釺焊可快速焊接合金6和其他材料。焊接零件表面的汙物，例如油漆，油墨，化學品殘留等，需要清除乾淨。可採用蝕刻，溶劑擦洗，除油清洗等方式。如果使用銀釺焊填充金屬和火焰釺焊，則需要使用助焊劑，幫著清潔焊接部位，使得填充金屬在焊接面能自如流動。焊接前用釺焊溶劑擦拭焊接面。焊接時，一旦釺焊填充料熔化了，立即移開熱源並連線兩個焊接件。擠壓焊接面，將多餘的助焊劑擠出來，然後靜置空冷。焊接零件不能進行淬火。
也可使用其他填充金屬，例如金，鈀，或鎳基合金。根據工作條件選擇合適的填充金屬。
填充金屬層越薄，焊接點強度則越高。填充金屬層的厚度通常為0。001-0。005”。因此建議選擇相互緊密配合的焊接面。
使用高溫填充材料的釺焊通常在爐中進行。很少使用感應加熱和電阻加熱的鹽浴或金屬浴的沉浸釺焊。真空爐和可控氣氛爐，能有效控制釺焊溫度的溼度，可達到令人滿意的結果。氫氣和裂解氨氣適合用作6B釺焊的保護氣體。
機加
通常用硬質合金刀具加工6B，表面精度為200-300RMS。合金刀具需用5°（0。9rad。）負前角和30°（0。52Rad）或45°（0。79rad）的導程角。6B合金不宜採用高速攻絲，應用EDM加工。為了提高表面光潔度，可用磨削，達到很高的精度。幹磨加工後不能淬火，否則會影響外觀。
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合金6BH
合金6BH的化學成分和合金6B是一樣的，區別在於6BH是熱軋後進行時效硬化，提高了硬度，同時保有了6B的耐磨特性。6BH同樣有防咬死，防磨損，防摩擦的效能，同時硬度更高，耐磨壽命更長。
