氧化鋁等靜壓模具，氧化鋁粉體等靜壓成型模具，氧化鋁粉末等靜壓包套皮套全套的設計和製造，溼袋法等靜壓是將坯料（或提前預壓處理）包封在彈性的塑膠或橡膠模具內，密封后放入高壓缸內，透過液體傳遞使坯體受壓成型。這種方法可改變塑性包套的形狀和尺寸，製品靈活性很大，適用於小規模生產。但每次都要進行手工裝袋、卸袋操作，生產效率不高。此方法主要用於大型、異形件的生產。
幹袋法等靜壓是將彈性模具半固定，不浸泡在液體介質中，而是透過上下活塞密封。壓力泵將液體介質注入到高壓缸和加壓橡皮之間，透過液體和加壓橡皮將壓力傳遞使坯體受壓成型。這種方法可連續操作，即把模具上蓋開啟，裝料，然後蓋好上蓋加壓成型，出料時，把上蓋開啟，透過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。操作週期短，適用於成批生產。
氧化鋁等靜壓模具
冷等靜壓技術在陶瓷工業、粉末冶金、碳素石墨製品、食品加工行業有廣泛的應用。
熱等靜壓技術可以應用於改善金屬材料的組織結構，生產近淨尺寸金屬部件，特種陶瓷的熱壓燒結，陶瓷、硬質合金的緻密化處理，消除或修復產品缺陷等。
（1）等靜壓成型原理等靜壓成型（isostatic pressing）又叫靜水壓成型。它是利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法，即處於高壓容器中的試樣所受到的壓力如同處於同一深度的靜水中所受到的壓力情況，所以叫靜水壓或等靜壓。根據這一原理而得到的成型工藝叫做靜水壓成型，或叫等靜壓成型。
（2）等靜壓成型型別等靜壓技術按其成型和固結時溫度的高低，一般可分為三種：冷等靜壓（CIP）、溫等靜壓（WIP）和熱等靜壓（HIP）。由於等靜壓時溫度的差別，因此三種等靜壓技術分別採用了相應的裝置、壓力介質和包套模具材料
氧化鋁等靜壓模具
冷等靜壓又分為溼袋法和幹袋法兩種等靜壓。溼袋法等靜壓是將粉料先放入成型模具（即包套）內，經密封后再置於高壓缸中進行壓制。在壓制過程中，包套完全浸入液體，與壓力傳遞介質直接接觸。溼袋法等靜壓適用性強，尤其適合用於實驗研究和小批次生產，並可同時在一個高壓缸內壓制兩種以上不同形狀的製件及生產大型和形狀複雜的製件，生產流程短且成本低廉。溼袋法等靜壓的模具及坯料的放置方式
幹袋法等靜壓成型，加壓橡皮模是事先放入缸體內的，工作時不敢出。粉料裝入成型橡皮模後，一起放進加壓橡皮模內，或將粉料從上面透過進料斗，送至加壓橡皮模中，成型橡皮模是與液體介質不相接觸的，因此稱為幹袋法。這種方法可以實現連續操作，把上蓋開啟，從料斗中裝料，然後蓋好上蓋，加壓成型。出坯時，把上蓋開啟，透過底部的頂棒把坯件從上面頂出來。幹袋法自動程度高，操作週期短，適用於大批次生產，但因加壓橡皮模不易經常更換，成型的產品尺寸和形狀受到限制。幹袋法等靜壓的模具及坯料的放置方式
釋出於：江蘇
