果汁飲料生產線是用於對水果進行深加工製作成可口的果汁飲料。也可用於生產濃縮果汁。另外根據不同的包裝方式分為塑膠瓶果汁飲料生產線、易拉罐果汁飲料生產線、玻璃瓶果汁飲料生產線裝置、利樂磚紙盒飲料生產線等等。果汁飲料生產線根據原果的型別不同可以分為：硬性和軟性兩種水果。硬性：山楂、沙棘、海紅果、棗子，軟性：藍莓、草莓、葡萄、番茄、芒果。還可分為果實類：石榴、百香果。使用前處理裝置對水果進行處理和加工，將肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再透過新增和濃縮的方式形成果汁，果汁生產是需要化開糖，後在調配中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產。
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果汁飲料生產線根據原料不同分為鮮果汁榨汁、果粉調製、混合型果汁飲料。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。濁汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比較高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一類的果汁飲料也算是濁汁， 飲料按酸鹼性可分為：酸性的果汁飲料和中性的果汁飲料，中性的果汁飲料又叫植物蛋白飲料。椰子汁、大豆飲料、花生乳、核桃乳、杏仁露。
果汁飲料生產線裝置在選擇原果時候一般挑選優質的新鮮水果，一般採用經典的挑選和洗淨、榨汁或浸提等方法制得的汁液。果汁風味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫療效果。果汁可以直接飲用，也可以製成各種飲料，是良好的嬰兒食品和保健食品，還可作為其它食品的原料。果汁的可溶性固形物一般達10~15%，新鮮果汁中大部分為水分，其次是糖分，酸類主要是蘋果酸、檸檬酸及酒石酸等。酸的含量雖然比糖分少，但是都是重要成分，它能使果汁具有溫和的酸味，能調節果汁的風味。
果汁飲料生產裝置根據產量不同分為4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。塑膠瓶一般採用塑膠蓋。玻璃瓶果汁飲料普遍採用易拉環蓋、三旋蓋等，我們來講一講三旋蓋封蓋要點，可採用搓蓋形式，不過現在普遍採用三合一一體機，直接旋蓋。玻璃瓶熱灌裝後自動戴蓋，安裝一反搓蓋裝置，使三旋蓋落到正確位置，再進行正常的旋蓋作業，就能保證旋蓋到位，不會出現擰壞瓶口或旋蓋不到位的現象。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，透過光電檢測，當有瓶子透過時，對瓶口噴射純水，將灌裝時候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗乾淨，以免後續瓶口滋生細菌。從嚴格安全形度來說，果汁飲料封口後還需要倒瓶殺菌和噴淋殺菌冷卻，這也叫二次殺菌，倒瓶主要利用果汁飲料的溫度對瓶蓋內部進行殺菌。噴淋殺菌也稱之為巴氏殺菌，然後立即將溫度降下來，果汁物料長期處於高溫狀態會使內部影響成分缺失，影響口感以及顏色。
果汁飲料生產裝置使用以後需要定時進行清洗，使用CIP清洗系統，清洗操作濾料清洗：裝料後按反洗方式清洗濾料：開啟上水閥，再開啟反洗閥進水，此過程一般需要幾小時，直到出水澄清，清洗時密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現，否則，應立即關小進水閥以防止濾料衝出。正洗和執行：濾料清洗乾淨後，開啟下排閥，進入正常狀態。使用沖洗物料有：酸液、鹼液。消毒液、熱水。透過交叉使用。
