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揭秘,貓凍幹工廠生產過程

十一假期沒事和一個做寵物營養配方的朋友聊天時,他給我詳細的說了一些寵物食品廠是如何做貓凍乾的,對於這種工廠生產的過程我真的是好奇很興奮,聽完後也深深的感嘆,有些做貓貓凍幹廠家是如此的壞,在這裡只是和貓友們分享下,我瞭解的貓凍幹在工廠中的生產過程,不想懟哪些壞傢伙。

揭秘,貓凍幹工廠生產過程

凍幹技術並不是那麼神奇和高深,60年代的時候在國外就已經建立起了食品凍幹加工廠,很早之前我們國家已經應用的相對成熟,由於成本和技術裝置等原因,國內起步較晚。隨著寵物市場的爆發和大量資本的注入,凍幹這一高動物蛋白、高脂肪的典型代表就慢慢的被挖掘開來。初衷往往是好的,但是擋不住高利潤下的那波壞人。

凍幹分為零食凍乾和主食凍幹,零食凍幹就是單一肉類脫水製成,只能作為零食,比如小魚乾和鵪鶉幹,價格比較便宜。還有一類叫做主食凍幹,這類的凍幹則是肉+內臟+必備營養元素,可以作為主糧食用,價格比較貴。

不管你是做零食凍幹還是主食凍幹,在工廠需要經過選擇物料(肉肉或者肉肉+其它),預處理,預凍,凍幹,成品包裝這樣的步驟。

物料選擇,物料(肉肉或者肉肉+其它)選擇這裡真的很混亂,有良心的會選擇新鮮的雞肉、鴨肉、牛肉、羊肉、魚肉等等,有些人會選擇用內臟代替鮮肉或者用殭屍肉代替鮮肉甚至是過期的凍肉各種我們都不知道怎麼來的肉源,在物料選擇這塊真的是什麼樣的人都有,為了追求利益最大化,這裡不揭黑幕也不懟人,大家瞭解就可以。

揭秘,貓凍幹工廠生產過程

預處理,就是把購買進來的物料(肉肉)進行處理下,不同的物料有著不同的預處理工藝,一般是把物料切割成需要的形狀,然後清洗,漂燙,殺菌等,目的就是為了清除雜物使其昇華乾燥,防止脂肪過高導致氧化變質和肉中存在的自溶酶活動引起的化學變質。處理完之後會把這些物料放入托盤中,準備進入下一個環節。

預凍,是將肉類食材中的自由水固化,使乾燥後成品與乾燥前有相同的形態,防止抽真空乾燥時起泡、濃縮、收縮和溶質移動等不可逆變化產生,減少因溫度下降引起的物質可溶性降低和生命特性的變化。

當預處理完之後,會進入負幾十度的快速冷凍倉庫把原料進行冷凍,預凍的時候會根據物料的預凍速率,預凍的最低溫度,預凍時間進行的,一般物料的溫度達到預凍最低溫度之後的1-2小時即可開始抽真空昇華。

揭秘,貓凍幹工廠生產過程

凍幹,是工藝要求最複雜的一道工序,凍幹一般分為昇華乾燥和解吸乾燥2個步驟和階段。昇華乾燥也稱為第一階段乾燥,將凍結後的產品置於密閉的真空容器中加熱,當全部冰晶除去時,第一階段乾燥就完成了,此時約除去全部水分的90%。

乾燥是從外表面開始,逐步向內推移的,冰晶昇華後殘留下的空隙變成其後昇華水蒸氣的逸出通道。這個階段一定要掌握好溫度不同的物料用的溫度和時間是不同的,這個階段也是考驗良心的時候因為這個階段用的時間比較長,有些廠家為了追求利益,等不了那麼長的時間,在這一過程中會提高幹燥的溫度,最後生產出來的凍乾糧可能要變成烘乾或者烤乾了,根據朋友說正常脫水的話應該在16小時左右,如果升溫到70度左右,甚至更高,可以在12小時或者更短的時間就做出凍幹。

揭秘,貓凍幹工廠生產過程

解吸乾燥也稱為第二階段乾燥,一旦產品內的冰昇華完畢,產品的乾燥就進入了第二階段。在第一階段乾燥後,在乾燥物質的毛細管壁和極性基團上還吸附有一部分水分,這些水分是未被凍結的。當它們達到一定含量時,就為微生物的生長繁殖和某些反應提供了條件。為了使產品達到合格的殘餘水分含量,改善產品的儲存穩定性,延長儲存期,必須對產品進一步乾燥。第二階段乾燥後,產品內殘餘水分的含量視產品種類和要求而定。一般在 0。45%—4% 之間。

成品包裝,到這一步的時候凍乾的生產過程也就完了,這是我和我那個做寵物營養的朋友聊了一下午的內容,雖然我覆盤不是那麼好,不過也讓我們這些沒進過凍幹工廠不知道貓凍幹生產工序的大體瞭解了貓凍乾的工藝。