山東自古盛產海鹽，商代時山東萊州灣地區以地下滷水為製鹽原料，先打井汲取滷水，然後再將其排放到坑池內，依靠天然蒸發來提純滷水，提純後的滷水就可用於製鹽。
商代製鹽工具為盔形器，是圜底無足的泥質瓦器。
商代製鹽工場內建有鹽灶和陶窯，分別用於製鹽和燒製盔形器。當時製鹽的方法是將滷水倒入多個盔形器中，再將盔形器擺放在灶室內，
最後點火烘烤盔形器中的滷水，隨著水分的蒸發，食鹽就結晶析出。
一、鹽灶的修建
古代鹽灶上要修建房舍來遮擋風雨，以保障製鹽工作的正常進行。
鹽灶內的設施一般有灶門、灶坑、煙囪等。
灶門為點燃灶坑內柴薪的入口，柴薪燃燒的火焰用來燒烤灶坑上製鹽容器的底部，容器內裝著滷水。柴薪燃燒產生的煙氣順著煙囪排出灶外。
鹽灶上修建房舍如《熬波圖》雲：“必須於柈上蓋造舍屋以庇風雨”。“柈”即“盤”，在這裡指鐵鍋，元代用大鐵鍋燒煮滷水製鹽。
在鐵柈所在的鹽灶上，修蓋房屋來遮擋風雨，以確保灶內製鹽工作的進行。
古時各種爐灶一般都以柴薪為燃料，點火時是透過灶門將灶坑內的柴薪引燃。
《墨子》雲：“五步有灶，灶門有爐炭。”此爐灶雖是用爐炭引火，但灶門的設定都應一樣，故點火時是從灶門點燃灶坑內的柴薪或爐炭。另外，包括鹽灶在內的各種爐灶上要安置煙囪，將灶火產生的煙塵排出屋外。
為了更快地排放煙氣，有的爐灶上安置了多個煙囪
，《太平御覽》引《魯連子》雲：“一灶五突，烹飪十倍，分煙者眾。”一個灶位上安置五個煙囪，能快速排放煙氣，以便可以再加入燃料，這樣就會加強火焰的力度，從而增加飯菜烹煮的數量。
商代鹽灶的修建亦採取相似的方式，當時是在鹽灶上蓋建灶棚來遮風擋雨，
修建火門和燒火坑，透過火門點燃燒火坑內的柴草，同時又修建煙囪來排放煙氣。如雙王城014A遺址的“鹽灶由工作間、燒火坑、火門、橢圓形大型灶室、長條形灶室、三條煙道和圓形煙囪以及左右兩個儲滷坑組成，總長17。2、寬8。3米。”
灶棚的覆蓋範圍包括灶室、煙道、煙囪和儲滷坑，平面形狀近正方形，邊長15。5米，面積230平方米。灶棚之下的灶室內用以擺放多個盔形器，盔形器中裝滿滷水，與灶室相連的火門等同於文獻中的灶門。該遺址修建了三條煙道和三座煙囪，
在加速排煙的同時，又可加速燃料的填入，增強火焰的力度，使更多的熱量傳入灶室內
，進而烘烤盔形器中的滷水，使滷水的水分儘快蒸發，從而加速食鹽的析出。
二、煮鹽工具盔形器的使用方法
盔形器為圜底無足的泥質瓦器
，使用盔形器煮鹽的方法是先在灶室內搭設網狀架子，在網口處鋪墊圜底狀草拌泥紅燒土，然後將裝滿滷水的盔形器放置在紅燒土上，最後點火烘烤盔形器，使滷水的水分蒸發，從而析出食鹽。
先說明
盔形器為商代的煮鹽工具，先秦時有用無足器具燒煮水或食物的記載
，如炊器“鑊”為無足容器，《淮南子》雲：“嘗一臠肉，知一鑊之味”，高誘注云：“有足曰鼎，無足曰鑊。”因其無足，就被安置在爐灶上來烹煮食物。
《周禮·天官·亨人》雲：鑊應是安放於爐灶之上，爐灶將鑊托起，然後進行烹飪。由此推論，圜底無足的盔形器亦可用於燒煮滷水製鹽。考古資料提供了證據，即
雙王城各製鹽遺址90%以上的盔形器的器底和內壁上，大都殘留著碳酸鹽和食鹽
。
直觀上看去，這些盔形器的器底和器腹內壁上殘留著白色垢狀物，化學分析表明，其成分是鈣、鎂碳酸鹽，以碳酸鈣為主，還包括碳酸鎂和碳酸鈣鎂。
白垢中都含有食鹽，這些白色物質可能是製鹽過程中形成的。
為適應製鹽需要，
商代盔形器經過四個階段的形體發展，其口部、腹部、器壁和底部的變化都逐漸向實用型發展
。口部從圓方唇變為方唇，從寬沿變為窄口沿，且唇沿內斜、多凹槽。腹部從淺弧外鼓到腹部變深、器體修長。器壁從較薄到逐漸增厚。底部從大圜底變為小圜底。
口部的變化便於工人用手抓取盔形器的口部，能用力將其提起、運送。腹部的變化使盔形器的容積變大，能裝入更多的滷水，增加食鹽的產量。器壁加厚是因為盔形器內放入的滷水增多，就會使燒煮的時間增加，因此器壁就要加厚，以防因長時間的燒灼而破裂。
底部變為小圜底，使底部的弧度變小，便於更加穩固地擺放。
下面再說明使用盔形器煮鹽的方法。古時煮鹽是用特殊裝置將圜底的製鹽工具牢固地架起，然後在灶坑內點燃柴薪，
用火焰燒烤製鹽容器的圜底，使容器內滷水的水分蒸發，從而析出食鹽。
與此相似，商代鹽灶內放置盔形器製鹽時，是在灶室內搭設網狀架子，在網口處鋪墊圜底狀草拌泥紅燒土。
燒土上放置盔形器，燒土與盔形器底部的形狀相適合，能使盔形器穩固地立於其上。工人們又在盔形器之間塞上碎陶片，便於盔形器能穩定地站立，然後再燒火煮鹽。商代的盔形器絕大多數為泥質陶，不能直接受火，因此絕大多數盔形器底部不見二次受火的痕跡，
即只見燒製盔形器時的痕跡，不見煮鹽時火燒的痕跡。
考古資料又進一步說明，當
時灶室內先搭設網狀架子，紅燒土是置於網架上的網口處，而盔形器又置於紅燒土上
。2007年在壽光雙王城SL9遺址的SL9YZ1灶室內發現長2。1、寬1。8、厚0。1米的紅燒土。上面擺放著排列整齊的10多件盔形器，器物之間塞以碎陶片，便於穩定。
紅燒土層由成排的條狀燒土塊組成，其上有木條狀凹痕。
這說明灶室上應該搭設網狀架子，網口內鋪墊草拌泥，其上再置放盔形器。這與《熬波圖》所記異曲同工，都是用工具將圜底無足的煮鹽容器托架起來，使其穩固地站立。
上引014A遺址有橢圓形灶室，其在搭設架子時，要多用一些工力。長方形、長條形灶室寬度較窄，且各處寬度相同，有利於搭架子和放置盔形器。而橢圓形灶室寬3。5～4。5米，中間部位寬度較大，如果直接在上面搭設架子，要
使用較寬的橫架，這樣就會使擺放的盔形器增多，容易因承受的重量太大而導致塌陷。
為解決這一難題，當時的工人在灶室中間堆做了一個半月形土臺
，這樣就可以使用短木架，使木架的一端搭設在灶室的牆壁上，另一端搭放在土臺上，這樣土臺與兩邊牆壁分別搭設網架，就可以讓框架縮短，使放置的盔形器不致過多，也就不能壓塌網架。
擺放好盔形器後，就從火門點燃燒火坑內的柴草，用火焰的高溫烘烤盔形器，使其中滷水的水分逐漸蒸發，從而析出食鹽，結晶附著於盔形器的內壁上。
待水分完全蒸發後，就取下盔形器，將其打碎，取出鹽塊。
這就使盔形器的消耗量非常大，因此對盔形器補給量的需求也很大，故鹽場內建有陶窯燒製盔形器。
三、煮鹽時爐火的
溫度及
食鹽析出時滷水的溫度
商代煮鹽時爐火的溫度很容易就達到水的沸點，即一百度，但因盔形器的底部鋪墊草拌泥，使其吸收的熱量受限，
故盔形器中滷水的溫度往往不用達到水的沸點時，食鹽就能結晶析出
。
文獻記載古代煮鹽時爐火的溫度要達到水的沸點，即要達到一百度。
東漢末年劉禎在《魯都賦》中提到，煮鹽時爐火的溫度要達到水的沸點。其文說山東半島有湯鹽池，鹽池水面廣大，在春季時人們取池水製鹽。用火燒煮池水時，爐火溫度極高，使鍋中之水沸騰噴出，水分蒸發後食鹽就結晶析出。
《魯都賦》中所說的可能是直接用火燒烤器皿底部，以致使水沸騰。如果用盔形器製鹽，因底部要墊上燒土塊，當爐火的溫度達到一百度或更高時，
盔形器中的水也達不到沸點，但這樣的溫度也可以使食鹽析出。
據測算，商周時碳酸鈣的形成溫度在37～57℃之間，大部分都在50℃左右。碳酸鈣通常會在成鹽之前析出，因此碳酸鹽的形成溫度通常低於成鹽溫度，據此，研究者推測成鹽溫度應該比碳酸鹽形成溫度高出10～20℃左右，故商周時期的成鹽溫度應在60℃左右。
即食鹽結晶析出時，盔形器中滷水的溫度為60℃左右。
在這樣的溫度中，一個鹽灶內所有的盔形器在一次煎煮後，可製成數量可觀的食鹽
。雙王城遺址一個鹽灶一次就可製出上千斤鹽。如此多的食鹽，如果不能馬上運走，就必須放置於屋內，以防被雨水打溼。
《熬波圖》雲：“各灶戶自備木植、磚瓦、鐵釘、石灰、工食等項物料，就團內起蓋倉房，或五間或七間，以便收貯”。
元代下砂鹽場的製鹽工人自備木材、磚瓦、鐵釘和石灰等材料，在工場內建造倉房，以便收放食鹽。
與此相似，壽光雙王城014A遺址內有灶棚，灶棚內的空地可以作為倉儲使用，來存放製成的食鹽。
四、總結
綜上，
商代時鹽灶的結構從東向西依次為工作間、燒火坑、火門、灶室
，煮鹽時從工作間底部向燒火坑內堆放柴草，然後從火門處點燃柴草，利用其產生的熱量來蒸煮灶室內的滷水。灶室內的滷水是放置於圜底盔形器內的。
當時是先在灶室內搭建網狀架子，網口處鋪設圜底狀紅色草拌泥燒土塊，然後將裝有滷水的盔形器放在燒土塊上。
當滷水溫度被加熱到60攝氏度時，滷水中的鹽分就結晶析出，附著在器底和內壁上。
煮鹽結束後，工人將盔形器打碎，從中取出已凝固的鹽塊。
